Xapa sinteritzada d'acer inoxidable
Especificació
Material:Qualitat alimentària SS 304 316, coure, etc
Forma:Forma rodona, forma rectangular forma toroidal, forma quadrada, forma ovalada una altra forma especial
Capa:Capa única, multicapa
Què és la malla sinteritzada?
La malla de filferro sinteritzada es fa apilant múltiples malles trenades de filferro d'acer inoxidable d'una sola capa del mateix tipus o de diferents, després de sinteritzar, premsar, laminar i altres processos, es fa per difusió i solució sòlida després de la cocció al buit a 1100 ° C .Nou material de filtre amb alta resistència mecànica i rigidesa general.La malla de filferro de cada capa té els inconvenients d'una resistència baixa, una rigidesa pobra i una forma de malla inestable, i pot igualar i dissenyar raonablement la mida del buit, la permeabilitat i les característiques de resistència del material, de manera que tingui una precisió de filtració i una impedància de filtració excel·lents., Resistència mecànica, resistència al desgast, resistència a la calor i processabilitat, el rendiment general és òbviament millor que altres tipus de materials de filtre, com ara pols de metall sinteritzat, ceràmica, fibra, tela de filtre, etc.
La malla de filferro sinteritzada es classifica segons diferents nivells i estructures de malla de filferro, incloent principalment la malla de filferro sinteritzada de cinc capes, la malla de filferro sinteritzada metàl·lica multicapa, la malla de filferro sinteritzada de placa perforada, la malla de filferro sinteritzada de forat quadrat i la malla de filferro sinteritzada de tipus estora.
Característiques de la malla sinteritzada
1. Alta resistència i bona rigidesa: té una gran resistència mecànica i resistència a la compressió, un bon rendiment de processament, soldadura i muntatge i fàcil d'utilitzar.
2. Precisió uniforme i estable: es pot aconseguir un rendiment de filtració uniforme i consistent per a totes les precisions de filtració i la malla no canvia durant l'ús.
3. Entorn d'ús ampli: es pot utilitzar en un ambient de temperatura de -200 ℃ ~ 600 ℃ i la filtració d'ambients àcids i àlcalis.
4. Excel·lent rendiment de neteja: bon efecte de neteja a contracorrent, es pot utilitzar repetidament i té una llarga vida útil (es pot netejar amb aigua a contracorrent, filtrat, ultrasònic, fusió, cocció, etc.).
Hi ha tres etapes en el procés de producció de sinterització
1. Etapa de precombustió a baixa temperatura.En aquesta etapa, es produeixen principalment la recuperació del metall, la volatilització del gas i la humitat adsorbits, la descomposició i l'eliminació de l'agent de formació en el compacte;
2. Etapa de sinterització d'escalfament a mitja temperatura.En aquesta etapa, comença a produir-se la recristal·lització.A les partícules, els grans deformats es recuperen i es reorganitzen en nous grans.Al mateix temps, els òxids de la superfície es redueixen i la interfície de partícules forma un coll sinteritzat;
3. La conservació de la calor a alta temperatura completa l'etapa de sinterització.La difusió i el flux en aquesta etapa es duen a terme completament i estan a punt de finalitzar, formant un gran nombre de porus tancats i continuen reduint-se, de manera que la mida dels porus i el nombre total de porus es redueixen i la densitat del cos sinteritzat és significativament augmentat.
Productes relacionats
-
Accés de filtre de cafè d'acer inoxidable 304 reutilitzable...
Tutorials aplicables 1. Premeu la pols de cafè amb un piscador 2. Col·loqueu la mida adequada de la malla de separació d'aigua 3. Col·loqueu el mànec de la màquina de cafè al capçal de preparació 4. Observa el líquid Per què utilitzar una xarxa de distribució d'aigua secundària?La xarxa de distribució d'aigua secundària separa eficaçment el cafè en pols i el capçal d'elaboració per mantenir-lo net...
-
Disc de filtre d'acer inoxidable de qualitat alimentària 304
Especificació Material: Qualitat alimentària SS 304 316, coure, etc. Forma: Forma rodona, forma rectangular forma toroidal, forma quadrada, forma ovalada altra forma especial Capa: Capa única, multicapa Dades tècniques Precisió de filtració: 150 micres i 200 micres, altres també disponibles Recompte de malla: mida de malla popular: 80 100 mes...
