Tauletes sinteritzades de cafè d'acer inoxidable
Tutorials aplicables
1. Premeu el cafè en pols amb un piscador
2. Col·loqueu la mida adequada de la malla de separació d'aigua
3. Col·loqueu el mànec de la màquina de cafè al capçal d'elaboració
4. Observa el líquid
Per què utilitzar una xarxa secundària de distribució d'aigua?
La xarxa de distribució d'aigua secundària separa eficaçment la pols de cafè i el capçal d'elaboració per mantenir-lo net
Característiques de la malla sinteritzada
1. Alta resistència i bona rigidesa: té una gran resistència mecànica i resistència a la compressió, un bon rendiment de processament, soldadura i muntatge i fàcil d'utilitzar.
2. Precisió uniforme i estable: es pot aconseguir un rendiment de filtració uniforme i consistent per a totes les precisions de filtració i la malla no canvia durant l'ús.
3. Entorn d'ús ampli: es pot utilitzar en un ambient de temperatura de -200 ℃ ~ 600 ℃ i la filtració d'ambients àcids i àlcalis.
4. Excel·lent rendiment de neteja: bon efecte de neteja a contracorrent, es pot utilitzar repetidament i té una llarga vida útil (es pot netejar amb aigua a contracorrent, filtrat, ultrasònic, fusió, cocció, etc.).
Procés de producció de sinterització
1. Etapa de precombustió a baixa temperatura.En aquesta etapa, es produeixen principalment la recuperació del metall, la volatilització del gas i la humitat adsorbits, la descomposició i l'eliminació de l'agent de formació en el compacte;
2. Etapa de sinterització d'escalfament a mitja temperatura.En aquesta etapa, comença a produir-se la recristal·lització.A les partícules, els grans deformats es recuperen i es reorganitzen en nous grans.Al mateix temps, els òxids de la superfície es redueixen i la interfície de partícules forma un coll sinteritzat;
3. La conservació de la calor a alta temperatura completa l'etapa de sinterització.La difusió i el flux en aquesta etapa es duen a terme completament i estan a punt de finalitzar, formant un gran nombre de porus tancats i continuen reduint-se, de manera que la mida dels porus i el nombre total de porus es redueixen i la densitat del cos sinteritzat és significativament augmentat.